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电动调节阀5大常见弱电部分故障分析

发布日期:2020-11-25      浏览次数:215
  电动调节阀主要用于工业自动化,现在工业自动化的提高,使用该调节阀的运用更加普及,电动型调节阀具有独特的优点,与气动调节阀相比,电动型调节阀在工作消耗电力,这种环境保护,而且结构也快,结构小,体积轻。无需像气动调节阀一样使用气管等,安装操作复杂。
  
  电动调节阀与气动调节阀相比,具有动作灵敏可靠、信号传输迅速和传送距离远等特点,便于使用在气源安装不方便的场合。常见的电气和弱电部分故障有如下几种:
  
  1、电机不转
  
  原因:电机线圈烧坏。如使用环境不良,进水或渗透有腐蚀性的气体而造成短路或电机转子卡死不动,电机线圈就发热、烧坏。
  
  判断故障方法:用万用表测量电机引出线正、反和零线之间的电阻,正常值约为160Ω,如偏差过大或过小,就证明线圈已烧坏。
  
  2、两个微动开关位置不当
  
  当电动调节阀动作时,带动反馈连杆移动,行程至零点和满度时,微动开关应关闭,使电流不会流过电机,从而达到保护电机的目的。如微动开关位置过开,使阀杆动作已达零点或满度时仍不能断开,电流继续通过电机,但此时电机已无法转动,将会造成电机堵转烧坏。
  
  处理方法是移动微动开关位置,使之与阀杆行程位置相对应。
  
  3、分相电容失效或被击穿。分相电容如果坏了,电机不会启动。
  
  4、调节阀动作就引起保险丝熔断
  
  原因:电机线圈漆包线绝缘漆脱落,线圈绕组与阀体短路;分相电容容量过大。根据制造厂家的出厂标准,各种规格型号的调节阀使用的分相电容有相应的容量。
  
  判断方法:将交流电流表与电机引出线串接,测出其电流数值。
  
  5、电动操作器投入自动,电动调节阀就处于全开或全关位置原因:调节阀反馈线路部分故障,无反馈电流输出。
  
  处理方法:检查有无提供反馈线路的电源;检查反馈线圈(差动变压器)的初级和次级是否断路;检查差动变压器的初级电压和次级电压是否正常。

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